一、概要：
HY-9270 粘合劑是用于食品包裝材料 PET/CPP，PET/PA/CPP 塑料薄膜等基材復合加工的二液反應型高溫蒸膠粘劑。具有 1、耐蒸煮、耐煮沸和優(yōu)秀的耐內容物性，復合材料可在 121℃/30min 高溫蒸煮。2、膠液抗凍性好。3、剝離強度高，具有良好的穩(wěn)定性。
二、物性：

三、使用說明： 
1、使用配比 建議使用配比：HY-9270 主劑：HY-9270 固化劑=5：1 或根據(jù)具體情況配置。 
2、工作膠液濃度及配置。建議使用濃度為 25-35%，使用此膠時溶劑選用醋酸乙酯。 
3．稀釋：在主劑中加入醋酸乙酯溶劑攪拌均勻后，加入固化劑后再攪拌均  勻，即可使用。 
4、粘度：每次配膠時，應使用粘度杯測定，并記錄其粘度，防止配制時發(fā)  生錯誤。 
5、涂布量：干式復合加工時，固體含量為  25-35%，耐蒸煮包裝復合涂布量須在  4g-5g/㎡,請按上述數(shù)據(jù)酌量調整網(wǎng)線輥深度。一般無耐內容物性時，涂布量可以減少，而要求有耐內物性或要求具有一定破袋強度時，應增加涂布量。  6、粘合：第一薄膜（涂膠粘劑的膜）與第二薄膜的粘合溫度一般控制在 50℃
-80℃的范圍之內。透明薄膜復合易受熱溫影響，宜在 50℃-60℃,其它為 70℃
-80℃進行復合。
7、干燥：為促使涂有膠粘劑薄膜上的溶劑揮發(fā)，須將薄膜通過干燥裝置。 這時促使溶劑完全揮發(fā)的風量、風速及溫度等，應充分注意。如干燥裝置內是分成三階段的，則應在薄膜的送入口到送出口之間，加上 50℃-60℃ 70℃-80℃ 的溫度梯度。 
8、熟化：本產品在復合加工后并不立即具有其應有粘合物性，需有將其送  入熟化室促使反應的進行，在 50℃-60℃溫度條件下，熟化 36—48 小時，才能達到應有粘合強度。 
注意事項： 
1、剩余膠液應在 12 小時（20-25℃）內用完，原則上不允許再使用，若殘液量過多，稀釋后密閉保存于陰暗處，次日作業(yè)作為稀料劑，陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中，并且避免用于質量要求高的復合制品，如發(fā)現(xiàn)白濁化、半透明或粘度增大，則不可以繼續(xù)使用。 
2、被粘接的基材要清潔干燥、無灰塵、油污、復合膜表面張力不得低于   40 達因，若能達到 42 達因更為理想，聚乙烯、聚丙烯薄膜必須經過電暈處理，使 表面張力在 40 達因上，且經處理的薄膜涂膠復合效果最好，尼龍要防止受潮。如印刷采用聚氨脂油墨時，則復合時建議加大固化劑用量。主劑：固化劑 =5:1-1.3 之間選擇使用。 
3、打開包裝后，必須在短期內用完，尤其固化劑容易吸潮變質，更應注意  干燥，用不完應立即密封好。 
4、生產復合包裝材料時，涂膠經干燥的殘留劑量控制在 10mg/㎡以下。 
5、本膠粘劑應用不含醇，胺和不高于 300PPM 水分的醋酸乙酯為稀釋劑中， 嚴禁水、醇、胺等雜質混入工作液。 
6、薄膜添加劑的種類、膠液濃度，網(wǎng)線輥深度，線數(shù)對復合膜的粘接強度  有影響，使用前要進行選擇，或咨詢廠部。 
7、網(wǎng)線輥要定期用專業(yè)網(wǎng)線輥清洗劑清洗。 
8、請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。如有需要，請向我廠技術部門咨  詢。 
9、本技術資料中的操作條件、復合工藝、使用方法、性能數(shù)據(jù)均由我廠技  術部試驗得來，實際應用中，因各用戶的材料來源、設備工藝條件及包裝物結構會有所差異，建議各用戶先進行試驗或者向本廠技術部門咨詢。 
10、我廠無論在口頭上、書面上或者試驗是所提供的意見或建議均出自誠意，但不作為保證，這也牽涉到第三者的所有權問題。用戶對我廠供應得產品有責任進行試驗，以驗證是否適合自己的設備工藝條件和復合產品的最終用途。
包裝及存放:
HY-9270 主劑凈重 20Kg/桶，存放期為 12 個月； 
HY-9270 固化劑凈重 4Kg/桶，存放期為 12 個月；